تعارفڊڪشن

ڪرائيوجينڪ ٽيڪنالاجي جي ترقي سان، ڪرائيوجينڪ مائع شيون ڪيترن ئي شعبن جهڙوڪ قومي معيشت، قومي دفاع ۽ سائنسي تحقيق ۾ اهم ڪردار ادا ڪري رهيون آهن. ڪرائيوجينڪ مائع جو استعمال ڪرائيوجينڪ مائع شين جي اثرائتي ۽ محفوظ اسٽوريج ۽ نقل و حمل تي ٻڌل آهي، ۽ ڪرائيوجينڪ مائع جي پائپ لائن ٽرانسميشن اسٽوريج ۽ نقل و حمل جي پوري عمل مان گذري ٿي. تنهن ڪري، ڪرائيوجينڪ مائع پائپ لائن ٽرانسميشن جي حفاظت ۽ ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ تمام ضروري آهي. ڪرائيوجينڪ مائع جي ٽرانسميشن لاءِ، ٽرانسميشن کان اڳ پائپ لائن ۾ گئس کي تبديل ڪرڻ ضروري آهي، ٻي صورت ۾ اهو آپريشنل ناڪامي جو سبب بڻجي سگهي ٿو. پري کولنگ عمل ڪرائيوجينڪ مائع پراڊڪٽ ٽرانسپورٽيشن جي عمل ۾ هڪ ناگزير ڪڙي آهي. هي عمل پائپ لائن تي مضبوط دٻاءُ جھٽڪو ۽ ٻيا منفي اثر آڻيندو. ان کان علاوه، عمودي پائپ لائن ۾ گيزر جو رجحان ۽ سسٽم آپريشن جو غير مستحڪم رجحان، جهڙوڪ بلائنڊ برانچ پائپ ڀرڻ، وقفي کان پوءِ ڊرينيج ڀرڻ ۽ والو کولڻ کان پوءِ ايئر چيمبر ڀرڻ، سامان ۽ پائپ لائن تي مختلف درجا منفي اثرات آڻيندو. انهيءَ کي نظر ۾ رکندي، هي پيپر مٿين مسئلن تي ڪجهه گهري تجزيو ڪري ٿو، ۽ اميد ڪري ٿو ته تجزيي ذريعي حل ڳوليو ويندو.

ٽرانسميشن کان اڳ لائن ۾ گئس جي منتقلي

ڪرائيوجينڪ ٽيڪنالاجي جي ترقي سان، ڪرائيوجينڪ مائع شيون ڪيترن ئي شعبن جهڙوڪ قومي معيشت، قومي دفاع ۽ سائنسي تحقيق ۾ اهم ڪردار ادا ڪري رهيون آهن. ڪرائيوجينڪ مائع جو استعمال ڪرائيوجينڪ مائع شين جي اثرائتي ۽ محفوظ اسٽوريج ۽ نقل و حمل تي ٻڌل آهي، ۽ ڪرائيوجينڪ مائع جي پائپ لائن ٽرانسميشن اسٽوريج ۽ نقل و حمل جي پوري عمل مان گذري ٿي. تنهن ڪري، ڪرائيوجينڪ مائع پائپ لائن ٽرانسميشن جي حفاظت ۽ ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ تمام ضروري آهي. ڪرائيوجينڪ مائع جي ٽرانسميشن لاءِ، ٽرانسميشن کان اڳ پائپ لائن ۾ گئس کي تبديل ڪرڻ ضروري آهي، ٻي صورت ۾ اهو آپريشنل ناڪامي جو سبب بڻجي سگهي ٿو. پري کولنگ عمل ڪرائيوجينڪ مائع پراڊڪٽ ٽرانسپورٽيشن جي عمل ۾ هڪ ناگزير ڪڙي آهي. هي عمل پائپ لائن تي مضبوط دٻاءُ جھٽڪو ۽ ٻيا منفي اثر آڻيندو. ان کان علاوه، عمودي پائپ لائن ۾ گيزر جو رجحان ۽ سسٽم آپريشن جو غير مستحڪم رجحان، جهڙوڪ بلائنڊ برانچ پائپ ڀرڻ، وقفي کان پوءِ ڊرينيج ڀرڻ ۽ والو کولڻ کان پوءِ ايئر چيمبر ڀرڻ، سامان ۽ پائپ لائن تي مختلف درجا منفي اثرات آڻيندو. انهيءَ کي نظر ۾ رکندي، هي پيپر مٿين مسئلن تي ڪجهه گهري تجزيو ڪري ٿو، ۽ اميد ڪري ٿو ته تجزيي ذريعي حل ڳوليو ويندو.

پائپ لائن جي پري کولنگ جو عمل

ڪرائيوجينڪ مائع پائپ لائن ٽرانسميشن جي پوري عمل ۾، هڪ مستحڪم ٽرانسميشن اسٽيٽ قائم ڪرڻ کان اڳ، هڪ پري کولنگ ۽ گرم پائپنگ سسٽم ۽ وصول ڪرڻ واري سامان جو عمل هوندو، يعني پري کولنگ جو عمل. هن عمل ۾، پائپ لائن ۽ وصول ڪرڻ وارو سامان ڪافي سکڙڻ واري دٻاءُ ۽ اثر جي دٻاءُ کي برداشت ڪري سگهي ٿو، تنهن ڪري ان کي ڪنٽرول ڪيو وڃي.

اچو ته عمل جي تجزيي سان شروع ڪريون.

سڄو پري کولنگ عمل هڪ پرتشدد واپرائيزيشن عمل سان شروع ٿئي ٿو، ۽ پوءِ ٻه-مرحلي وهڪري ظاهر ٿئي ٿو. آخرڪار، سسٽم مڪمل طور تي ٿڌو ٿيڻ کان پوءِ سنگل فيز وهڪري ظاهر ٿئي ٿي. پري کولنگ عمل جي شروعات ۾، ڀت جو گرمي پد واضح طور تي ڪرائيوجينڪ مائع جي سنترپتي درجه حرارت کان وڌي ٿو، ۽ ڪرائيوجينڪ مائع جي مٿئين حد جي درجه حرارت کان به وڌي ٿو - آخري اوور هيٽنگ گرمي پد. گرمي جي منتقلي جي ڪري، ٽيوب ڀت جي ويجهو مائع کي گرم ڪيو ويندو آهي ۽ فوري طور تي بخارات ۾ تبديل ڪيو ويندو آهي ته جيئن وانپ فلم ٺاهي سگهجي، جيڪا ٽيوب ڀت کي مڪمل طور تي گهيرو ڪري ٿي، يعني فلم ابلڻ ٿيندي آهي. ان کان پوءِ، پري کولنگ عمل سان، ٽيوب ڀت جو گرمي پد بتدريج حد کان هيٺ اچي ويندو آهي، ۽ پوءِ منتقلي ابلڻ ۽ بلبل ابلڻ لاءِ سازگار حالتون پيدا ٿينديون آهن. هن عمل دوران وڏا دٻاءُ جا اتار چڙهاؤ ٿيندا آهن. جڏهن پري کولنگ هڪ خاص مرحلي تائين ڪئي ويندي آهي، ته پائپ لائن جي گرمي جي گنجائش ۽ ماحول تي گرمي جي حملي ڪرائيوجينڪ مائع کي سنترپتي درجه حرارت تائين گرم نه ڪندو، ۽ سنگل فيز وهڪري جي حالت ظاهر ٿيندي.

شديد بخارات جي عمل ۾، ڊرامائي وهڪري ۽ دٻاءُ ۾ اتار چڙهاؤ پيدا ٿيندو. دٻاءُ جي اتار چڙهاؤ جي سڄي عمل ۾، ڪرائوجينڪ مائع جي گرم پائپ ۾ سڌو سنئون داخل ٿيڻ کان پوءِ پهريون ڀيرو وڌ ۾ وڌ دٻاءُ دٻاءُ جي اتار چڙهاؤ جي سڄي عمل ۾ وڌ ۾ وڌ طول و عرض هوندو آهي، ۽ دٻاءُ جي لهر سسٽم جي دٻاءُ جي صلاحيت جي تصديق ڪري سگهي ٿي. تنهن ڪري، عام طور تي صرف پهرين دٻاءُ جي لهر جو مطالعو ڪيو ويندو آهي.

والو کولڻ کان پوءِ، ڪرائيوجينڪ مائع دٻاءُ جي فرق جي عمل هيٺ جلدي پائپ لائن ۾ داخل ٿئي ٿو، ۽ واپرائيزيشن ذريعي پيدا ٿيندڙ وانپ فلم مائع کي پائپ جي ڀت کان الڳ ڪري ٿي، هڪ مرڪوز محوري وهڪرو ٺاهي ٿي. ڇاڪاڻ ته وانپ جو مزاحمتي ڪوئفيشينٽ تمام ننڍو آهي، تنهن ڪري ڪرائيوجينڪ مائع جي وهڪري جي شرح تمام وڏي آهي، اڳتي وڌڻ سان، گرمي جذب ٿيڻ جي ڪري مائع جو گرمي پد ۽ بتدريج وڌي ٿو، ان مطابق، پائپ لائن جو دٻاءُ وڌي ٿو، ڀرڻ جي رفتار سست ٿي وڃي ٿي. جيڪڏهن پائپ ڪافي ڊگهو آهي، ته مائع جو گرمي پد ڪنهن نقطي تي سنترپتي تائين پهچڻ گهرجي، جنهن نقطي تي مائع اڳتي وڌڻ بند ڪري ٿو. پائپ جي ڀت کان ڪرائيوجينڪ مائع ۾ گرمي سڀ بخارات لاءِ استعمال ٿيندي آهي، هن وقت بخارات جي رفتار تمام گهڻي وڌي ويندي آهي، پائپ لائن ۾ دٻاءُ پڻ وڌي ويندو آهي، انليٽ پريشر جي 1.5 ~ 2 ڀيرا تائين پهچي سگهي ٿو. دٻاءُ جي فرق جي عمل هيٺ، مائع جو ڪجهه حصو ڪرائيوجينڪ مائع اسٽوريج ٽينڪ ڏانهن واپس هليو ويندو، جنهن جي نتيجي ۾ بخار پيدا ڪرڻ جي رفتار گهٽجي ويندي آهي، ۽ ڇاڪاڻ ته پائپ آئوٽ ليٽ ڊسچارج مان پيدا ٿيندڙ بخار جو ڪجهه حصو، پائپ پريشر ڊراپ، ڪجهه وقت کان پوءِ، پائپ لائن مائع کي دٻاءُ جي فرق جي حالتن ۾ ٻيهر قائم ڪندي، اهو رجحان ٻيهر ظاهر ٿيندو، تنهنڪري بار بار. بهرحال، ايندڙ عمل ۾، ڇاڪاڻ ته پائپ ۾ هڪ خاص دٻاءُ ۽ مائع جو ڪجهه حصو آهي، نئين مائع جي ڪري دٻاءُ ۾ واڌ ننڍي هوندي آهي، تنهن ڪري دٻاءُ جي چوٽي پهرين چوٽي کان ننڍي هوندي.

پري کولنگ جي سڄي عمل ۾، سسٽم کي نه رڳو وڏي دٻاءُ واري لهر جي اثر کي برداشت ڪرڻو پوندو آهي، پر ٿڌ جي ڪري هڪ وڏو ڇڪڻ وارو دٻاءُ پڻ برداشت ڪرڻو پوندو آهي. ٻنهي جي گڏيل عمل سان سسٽم کي ساختي نقصان پهچي سگهي ٿو، تنهن ڪري ان کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ ضروري اپاءَ ورتا وڃن.

جيئن ته پري کولنگ وهڪري جي شرح سڌو سنئون پري کولنگ جي عمل ۽ ٿڌي ڇڪڻ جي دٻاءُ جي سائيز کي متاثر ڪري ٿي، ان ڪري پري کولنگ جي عمل کي پري کولنگ وهڪري جي شرح کي ڪنٽرول ڪندي ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو. پري کولنگ وهڪري جي شرح جو معقول چونڊ اصول اهو آهي ته پري کولنگ جي وقت کي گهٽايو وڃي وڏي پري کولنگ وهڪري جي شرح کي استعمال ڪندي انهي بنياد تي يقيني بڻايو وڃي ته دٻاءُ جي اتار چڙهاؤ ۽ ٿڌي ڇڪڻ جو دٻاءُ سامان ۽ پائپ لائنن جي قابل اجازت حد کان وڌيڪ نه هجي. جيڪڏهن پري کولنگ وهڪري جي شرح تمام ننڍي آهي، ته پائپ لائن جي موصليت جي ڪارڪردگي پائپ لائن لاءِ سٺي نه آهي، اهو ڪڏهن به ٿڌي حالت تائين نه پهچي سگهي ٿو.

پري کولنگ جي عمل ۾، ٻن مرحلن واري وهڪري جي موجودگي جي ڪري، عام فلو ميٽر سان حقيقي وهڪري جي شرح کي ماپڻ ناممڪن آهي، تنهن ڪري ان کي پري کولنگ وهڪري جي شرح جي ڪنٽرول جي رهنمائي ڪرڻ لاءِ استعمال نٿو ڪري سگهجي. پر اسان وصول ڪندڙ جهاز جي پوئين دٻاءُ جي نگراني ڪندي وهڪري جي سائيز جو اڻ سڌي طرح اندازو لڳائي سگهون ٿا. ڪجهه حالتن ۾، وصول ڪندڙ جهاز جي پوئين دٻاءُ ۽ پري کولنگ وهڪري جي وچ ۾ تعلق تجزياتي طريقي سان طئي ڪري سگهجي ٿو. جڏهن پري کولنگ جو عمل سنگل فيز وهڪري جي حالت ڏانهن وڌي ٿو، ته فلو ميٽر پاران ماپيل اصل وهڪري کي پري کولنگ وهڪري جي ڪنٽرول جي رهنمائي لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو. هي طريقو اڪثر ڪري راڪيٽ لاءِ ڪرائيوجينڪ مائع پروپيلنٽ جي ڀرڻ کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.

وصول ڪندڙ برتن جي پوئين دٻاءُ جي تبديلي هيٺ ڏنل طريقي سان پري کولنگ جي عمل سان مطابقت رکي ٿي، جنهن کي استعمال ڪري پري کولنگ اسٽيج کي معيار جي طور تي جانچڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو: جڏهن وصول ڪندڙ برتن جي خارج ٿيڻ جي گنجائش مستقل هوندي آهي، ته پوئين دٻاءُ تيزي سان وڌي ويندو آهي ڇاڪاڻ ته پهرين ڪرائيوجينڪ مائع جي پرتشدد بخارات جي ڪري، ۽ پوءِ بتدريج واپس اچي ويندو آهي وصول ڪندڙ برتن ۽ پائپ لائن جي گرمي پد ۾ گهٽتائي سان. هن وقت، پري کولنگ جي گنجائش وڌي ٿي.

ٻين سوالن لاءِ ايندڙ مضمون ڏانهن ڏسندا!

ايڇ ايل ڪرائيوجينڪ سامان

ايڇ ايل ڪرائيوجينڪ سامان جيڪو 1992 ۾ قائم ڪيو ويو هو، ايڇ ايل ڪرائيوجينڪ سامان ڪمپني ڪرائيوجينڪ سامان ڪمپني لميٽيڊ سان لاڳاپيل هڪ برانڊ آهي. ايڇ ايل ڪرائيوجينڪ سامان گراهڪن جي مختلف ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ هاءِ ويڪيوم انسوليٽيڊ ڪرائيوجينڪ پائپنگ سسٽم ۽ لاڳاپيل سپورٽ سامان جي ڊيزائن ۽ تيار ڪرڻ لاءِ پرعزم آهي. ويڪيوم انسوليٽيڊ پائپ ۽ لچڪدار هوز هڪ اعليٰ ويڪيوم ۽ ملٽي ليئر ملٽي اسڪرين خاص موصل مواد ۾ ٺهيل آهن، ۽ انتهائي سخت ٽيڪنيڪل علاج ۽ اعليٰ ويڪيوم علاج جي هڪ سلسلي مان گذري ٿو، جيڪو مائع آڪسيجن، مائع نائٽروجن، مائع آرگن، مائع هائيڊروجن، مائع هيليم، مائع ايٿيلين گيس ايل اي جي ۽ مائع فطرت گيس ايل اين جي جي منتقلي لاءِ استعمال ٿيندو آهي.

ايڇ ايل ڪرائوجينڪ سامان ڪمپني ۾ ويڪيوم جيڪٽ ٿيل پائپ، ويڪيوم جيڪٽ ٿيل هوز، ويڪيوم جيڪٽ ٿيل والو، ۽ فيز سيپريٽر جي پراڊڪٽ سيريز، جيڪا انتهائي سخت ٽيڪنيڪل علاج جي هڪ سلسلي مان گذري آهي، مائع آڪسيجن، مائع نائٽروجن، مائع آرگن، مائع هائيڊروجن، مائع هيليم، ايل اي جي ۽ ايل اين جي جي منتقلي لاءِ استعمال ٿينديون آهن، ۽ اهي شيون ايئر سيپريشن، گيس، ايوي ايشن، اليڪٽرانڪس، سپر ڪنڊڪٽر، چپس، آٽوميشن اسيمبلي، کاڌو ۽ مشروبات، فارميسي، اسپتال، بايو بينڪ، رٻڙ، نئين مواد جي پيداوار ڪيميڪل انجنيئرنگ، لوهه ۽ اسٽيل، ۽ سائنسي تحقيق وغيره جي صنعتن ۾ ڪرائيوجينڪ سامان (مثال طور ڪرائيوجينڪ ٽينڪ، ديوار ۽ ڪولڊ باڪس وغيره) لاءِ استعمال ڪيون وينديون آهن.