



مائع نائٽروجن: نائٽروجن گئس مائع حالت ۾. غير فعال، بي رنگ، بي بوءِ، غير corrosive، غير ٻرندڙ، انتهائي ڪرائوجينڪ گرمي پد. نائٽروجن فضا جو گهڻو حصو ٺاهيندي آهي (حجم جي لحاظ کان 78.03٪ ۽ وزن جي لحاظ کان 75.5٪). نائٽروجن غير فعال آهي ۽ ٻرڻ جي حمايت نٿو ڪري. بخارات جي دوران گهڻي اينڊوٿرمڪ رابطي جي ڪري ٿڌ جو کاڄ.
مائع نائٽروجن هڪ آسان ٿڌو ذريعو آهي. ان جي منفرد خاصيتن جي ڪري، مائع نائٽروجن کي بتدريج وڌيڪ ڌيان ڏنو ويو آهي ۽ ماڻهن طرفان تسليم ڪيو ويو آهي. اهو جانورن جي پالنا، طبي صنعت، کاڌي جي صنعت، ۽ ڪرائيوجينڪ تحقيق جي شعبن ۾ وڌيڪ ۽ وڌيڪ استعمال ڪيو ويو آهي. اليڪٽرانڪس، ڌاتو، خلائي، مشينري جي پيداوار ۽ ايپليڪيشن جي ٻين پهلوئن ۾ واڌارو ۽ ترقي ٿي رهي آهي.
ڪرائيوجينڪ سپر ڪنڊڪٽنگ
سپر ڪنڊڪٽر منفرد خاصيتون آهن، تنهنڪري ان کي مختلف قسمن ۾ وڏي پيماني تي استعمال ڪرڻ جو امڪان آهي. سپر ڪنڊڪٽر مائع هيليم جي بدران مائع نائٽروجن کي سپر ڪنڊڪٽنگ ريفريجرينٽ طور استعمال ڪندي حاصل ڪيو ويندو آهي، جيڪو وسيع رينج ۾ سپر ڪنڊڪٽنگ ٽيڪنالاجي جي استعمال کي کوليندو آهي ۽ 20 صدي جي عظيم سائنسي ايجادن مان هڪ سمجهيو ويندو آهي.
سپر ڪنڊڪٽنگ مقناطيسي ليويٽيشن صلاحيتون هڪ سپر ڪنڊڪٽنگ سيرامڪ YBCO آهي، جڏهن سپر ڪنڊڪٽنگ مواد کي مائع نائٽروجن جي گرمي پد (78K، -196 ~ C جي متناسب) تي ٿڌو ڪيو ويندو آهي، عام تبديلين کان سپر ڪنڊڪٽنگ حالت ۾. ڍڪيل ڪرنٽ ذريعي پيدا ٿيندڙ مقناطيسي ميدان ٽريڪ جي مقناطيسي ميدان جي خلاف ڌڪيندو آهي، ۽ جيڪڏهن قوت ٽرين جي وزن کان وڌيڪ آهي، ته ڪار کي معطل ڪري سگهجي ٿو. ساڳئي وقت، ٿڌي عمل دوران مقناطيسي فلڪس پننگ اثر جي ڪري مقناطيسي ميدان جو حصو سپر ڪنڊڪٽر ۾ ڦاسي پوندو آهي. هي ٽريپنگ مقناطيسي ميدان ٽريڪ جي مقناطيسي ميدان ڏانهن متوجهه ٿيندو آهي، ۽ رد ڪرڻ ۽ ڪشش ٻنهي جي ڪري، ڪار ٽريڪ جي مٿان مضبوطيءَ سان معطل رهندي آهي. مقناطيس جي وچ ۾ هڪجهڙي جنس رد ڪرڻ ۽ مخالف جنس جي ڪشش جي عام اثر جي برعڪس، سپر ڪنڊڪٽر ۽ ٻاهرين مقناطيسي ميدان جي وچ ۾ رابطي ٻئي هڪ ٻئي کي ٻاهر ڌڪيندا آهن ۽ متوجه ڪندا آهن، ته جيئن سپر ڪنڊڪٽر ۽ دائمي مقناطيس ٻئي پنهنجي ڪشش ثقل جي مزاحمت ڪري سگهن ۽ هڪ ٻئي جي هيٺان الٽي يا لٽڪي سگهن.
اليڪٽرانڪ اجزاء جي پيداوار ۽ جاچ
ماحولياتي دٻاءُ جي اسڪريننگ جو مطلب آهي ماڊل ماحولياتي عنصرن جو تعداد چونڊڻ، اجزاء يا پوري مشين تي ماحولياتي دٻاءُ جي صحيح مقدار لاڳو ڪرڻ، ۽ اجزاء جي عمل جي خرابين جو سبب بڻجڻ، يعني پيداوار ۽ تنصيب جي عمل ۾ خرابين، ۽ اصلاح يا متبادل ڏيڻ. ايمبيئنٽ دٻاءُ جي اسڪريننگ گرمي پد جي چڪر ۽ بي ترتيب وائبريشن کي قبول ڪرڻ لاءِ ڪارآمد آهي. گرمي پد جي چڪر جو امتحان اعلي درجه حرارت جي تبديلي جي شرح، وڏي حرارتي دٻاءُ کي قبول ڪرڻ آهي، ته جيئن مختلف مواد جا حصا، گڏيل خرابي جي ڪري، مواد جي پنهنجي عدم توازن، لڪيل مصيبت ۽ چست ناڪامي جي ڪري عمل ۾ خرابيون، 5 ℃ / منٽ جي گرمي پد جي تبديلي جي شرح کي قبول ڪن. حد جي درجه حرارت -40 ℃، +60 ℃ آهي. چڪرن جو تعداد 8 آهي. ماحولياتي پيرا ميٽرز جو اهڙو ميلاپ ورچوئل ويلڊنگ، ڪلپنگ حصن، انهن جي پنهنجي خرابين جي اجزاء کي وڌيڪ واضح ڪري ٿو. ماس گرمي پد جي چڪر جي ٽيسٽ لاءِ، اسان ٻن باڪس طريقن جي قبوليت تي غور ڪري سگهون ٿا. هن ماحول ۾، اسڪريننگ سطح تي منعقد ڪئي وڃي.
مائع نائٽروجن اليڪٽرانڪ حصن ۽ سرڪٽ بورڊن کي بچائڻ ۽ جانچڻ جو هڪ تيز ۽ وڌيڪ مفيد طريقو آهي.
ڪرائيوجينڪ بال ملنگ جون صلاحيتون
ڪرائوجينڪ پلانيٽري بال مل مائع نائٽروجن گيس آهي جيڪا مسلسل پلانيٽري بال مل ۾ داخل ٿيندي آهي جيڪا گرمي جي بچاءُ واري ڍڪ سان ليس هوندي آهي، ٿڌي هوا بال گرائنڊنگ ٽينڪ جي حقيقي وقت جذب ٿيڻ سان پيدا ٿيندڙ گرمي جي تيز رفتار گردش هوندي، انهي ڪري ته بال گرائنڊنگ ٽينڪ جنهن ۾ مواد شامل آهي، گرائنڊنگ بال هميشه هڪ خاص ڪرائيوجينڪ ماحول ۾ هوندو آهي. ڪرائيوجينڪ ماحول ۾ ملائڻ، ٺيڪ پيسڻ، نئين پراڊڪٽ ڊولپمينٽ ۽ هاءِ ٽيڪ مواد جي ننڍي بيچ جي پيداوار. پراڊڪٽ سائيز ۾ ننڍو، اثر ۾ مڪمل، تعميل ۾ اعليٰ، شور ۾ گهٽ، وڏي پيماني تي دوائن، ڪيميائي صنعت، ماحولياتي تحفظ، هلڪي صنعت، عمارت جي مواد، ڌاتو، سيرامڪس، معدنيات ۽ ٻين حصن ۾ استعمال ٿيندو آهي.
گرين مشيننگ صلاحيتون
ڪرائوجينڪ ڪٽنگ ڪرائوجينڪ سيال جهڙوڪ مائع نائٽروجن، مائع ڪاربن ڊاءِ آڪسائيڊ ۽ ٿڌي هوا جي اسپري کي ڪٽنگ ايريا جي ڪٽنگ سسٽم ۾ استعمال ڪرڻ آهي، جنهن جي نتيجي ۾ ڪٽنگ ايريا مقامي ڪرائوجينڪ يا الٽرا ڪرائوجينڪ حالت ۾ هوندو آهي، ڪرائوجينڪ حالتن ۾ ورڪ پيس جي ڪرائوجينڪ برٽلنس کي استعمال ڪندي، ورڪ پيس ڪٽڻ جي مشيني صلاحيت، ٽول لائف ۽ ورڪ پيس جي مٿاڇري جي معيار کي بهتر بڻائيندو آهي. کولنگ ميڊيم جي فرق جي مطابق، ڪرائوجينڪ ڪٽنگ کي ٿڌي هوا جي ڪٽنگ ۽ مائع نائٽروجن کولنگ ڪٽنگ ۾ ورهائي سگهجي ٿو. ڪرائوجينڪ ٿڌي هوا جي ڪٽنگ جو طريقو -20 ℃ ~ -30 ℃ (يا ان کان به گهٽ) ڪرائوجينڪ ايئر فلو کي ٽول ٽِپ جي پروسيسنگ حصي تي اسپري ڪرڻ ۽ ٽريس پلانٽ لوبريڪنٽ (10 ~ 20 ميٽر 1 في ڪلاڪ) سان ملايو ويندو آهي، ته جيئن کولنگ، چپ هٽائڻ، لوبريڪيشن جو ڪردار ادا ڪري سگهجي. روايتي ڪٽنگ جي مقابلي ۾، ڪرائوجينڪ کولنگ ڪٽنگ پروسيسنگ جي تعميل کي بهتر بڻائي سگهي ٿي، ورڪ پيس جي مٿاڇري جي معيار کي بهتر بڻائي سگهي ٿي، ۽ ماحول کي تقريبن ڪو به آلودگي نه ڏئي سگهي ٿي. جاپان ياسودا انڊسٽري ڪمپني جو پروسيسنگ سينٽر موٽر شافٽ ۽ ڪٽر شافٽ جي وچ ۾ داخل ٿيل ايڊيبيٽڪ ايئر ڊڪٽ جي لي آئوٽ کي قبول ڪري ٿو، ۽ -30 ℃ جي ڪرائيوجينڪ ٿڌي هوا کي استعمال ڪندي سڌو سنئون بليڊ ڏانهن وٺي ٿو. هي ترتيب ڪٽڻ جي حالتن کي تمام گهڻو بهتر بڻائي ٿي ۽ ٿڌي هوا ڪٽڻ واري ٽيڪنالاجي جي عمل درآمد لاءِ فائديمند آهي. ڪازوهيڪو يوڪوڪاوا موڙ ۽ ملنگ ۾ ٿڌي هوا جي ٿڌي تي تحقيق ڪئي. ملنگ ٽيسٽ ۾، پاڻي جي بنياد تي ڪٽڻ واري سيال، عام درجه حرارت هوا (+10 ℃) ۽ ٿڌي هوا (-30 ℃) کي قوت جي مقابلي لاءِ استعمال ڪيو ويو. نتيجن مان ظاهر ٿيو ته جڏهن ٿڌي هوا استعمال ڪئي وئي ته اوزار جي استحڪام ۾ خاص طور تي بهتري آئي. موڙ ٽيسٽ ۾، ٿڌي هوا (-20 ℃) جي ٽول جي لباس جي شرح عام هوا (+20 ℃) جي ڀيٽ ۾ تمام گهٽ آهي.
مائع نائٽروجن کولنگ ڪٽنگ جا ٻه اهم استعمال آهن. هڪ بوتل جي دٻاءُ کي استعمال ڪندي مائع نائٽروجن کي سڌو سنئون ڪٽڻ واري علائقي ۾ اسپري ڪرڻ لاءِ جيئن ڪٽڻ واري سيال. ٻيو اهو آهي ته گرمي هيٺ مائع نائٽروجن جي بخارات جي چڪر کي استعمال ڪندي ٽول يا ورڪ پيس کي اڻ سڌي طرح ٿڌو ڪيو وڃي. هاڻي ٽائيٽينيم مصر، هاءِ مينگنيز اسٽيل، سخت اسٽيل ۽ ٻين ڏکيو مواد جي پروسيسنگ ۾ ڪرائيوجينڪ ڪٽنگ اهم آهي. KPRaijurkar H13A ڪاربائيڊ ٽول اختيار ڪيو ۽ ٽائيٽينيم مصر تي ڪرائيوجينڪ ڪٽنگ تجربا ڪرڻ لاءِ مائع نائٽروجن سائيڪل کولنگ ٽول استعمال ڪيو. ٽيسٽ جي نتيجن مان ظاهر ٿيو ته روايتي ڪٽنگ طريقن جي مقابلي ۾، ٽول وير کي واضح طور تي ختم ڪيو ويو، ڪٽڻ جو گرمي پد 30٪ گهٽجي ويو، ۽ ورڪ پيس جي مٿاڇري جي مشيننگ جي معيار کي تمام گهڻو بهتر بڻايو ويو. وان گوانگمن هاءِ مينگنيز اسٽيل تي ڪرائيوجينڪ ڪٽنگ تجربا ڪرڻ لاءِ اڻ سڌي طرح کولنگ جو طريقو اختيار ڪيو، ۽ نتيجن تي تبصرو ڪيو ويو آهي. جڏهن ڪرائيوجينڪ تي هاءِ مينگنيز اسٽيل کي پروسيس ڪرڻ لاءِ اڻ سڌي طرح کولنگ جو طريقو اختيار ڪيو ويندو آهي، ٽول فورس ختم ٿي ويندي آهي، ٽول وير گهٽجي ويندو آهي، ڪم جي سختي جا نشان بهتر ٿيندا آهن، ۽ ورڪ پيس جي مٿاڇري جي معيار کي پڻ بهتر بڻايو ويندو آهي. وانگ ليانپينگ وغيره. سي اين سي مشين ٽولز تي ڪونچڊ اسٽيل 45 جي گهٽ درجه حرارت واري مشيننگ ۾ مائع نائٽروجن اسپري ڪرڻ جو طريقو اختيار ڪيو، ۽ ٽيسٽ جي نتيجن تي تبصرو ڪيو. ڪونچڊ اسٽيل 45 جي گهٽ درجه حرارت واري مشيننگ ۾ مائع نائٽروجن اسپري ڪرڻ جو طريقو اختيار ڪندي اوزار جي استحڪام ۽ ورڪ پيس جي مٿاڇري جي معيار کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو.
مائع نائٽروجن کولنگ پروسيسنگ اسٽيٽ ۾، ڪاربائيڊ مواد کي موڙيندڙ طاقت، فريڪچر سختي ۽ سنکنرن جي مزاحمت، طاقت سان ڳنڍڻ لاءِ، سختي گهٽ درجه حرارت سان وڌي ٿي ۽ تنهن ڪري مائع نائٽروجن کولنگ ۾ سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ ڪٽڻ وارو اوزار مواد شايد بهترين ڪٽڻ جي ڪارڪردگي کي ڳنڍي سگهي ٿو، جهڙوڪ ڪمري جي حرارت تي، ۽ ان جي ڪارڪردگي پابند مرحلي جي تعداد سان طئي ڪئي ويندي آهي. تيز رفتار اسٽيل لاءِ، ڪرائيوجينڪ سان، سختي وڌي ٿي ۽ اثر جي طاقت گهٽ آهي، پر مجموعي طور تي بهتر ڪٽڻ جي ڪارڪردگي کي ڳنڍي سگهي ٿو. هن ڪجهه مواد تي ان جي ڪٽڻ جي مشيني صلاحيت جي ڪرائيوجينڪ بهتري تي هڪ مطالعو ڪيو، گهٽ ڪاربن اسٽيل AISll010، اعلي ڪاربن اسٽيل AISl070، بيئرنگ اسٽيل AISIE52100، ٽائيٽينيم مصر Ti-6A 1-4V، ڪاسٽ ايلومينيم مصر A390 پنج مواد، تحقيق ۽ تشخيص جو عمل درآمد: ڪرائيوجينڪ ۾ بهترين نازڪ هجڻ جي ڪري، گهربل مشيننگ نتيجا ڪرائيوجينڪ ڪٽڻ ذريعي حاصل ڪري سگهجن ٿا. اعليٰ ڪاربن اسٽيل ۽ بيئرنگ اسٽيل لاءِ، ڪٽڻ واري زون ۾ گرمي پد ۾ واڌ ۽ اوزار جي لباس جي شرح کي مائع نائٽروجن کولنگ ذريعي روڪي سگهجي ٿو. ڪٽنگ ڪاسٽنگ ايلومينيم الائي ۾، ڪرائيوجينڪ کولنگ جو استعمال ٽول جي سختي ۽ سلڪون فيز ابريسيو وير جي صلاحيت کي بهتر بڻائي سگھي ٿو، ٽائيٽينيم الائي جي پروسيسنگ ۾، ساڳئي وقت ڪرائيوجينڪ کولنگ ٽول ۽ ورڪ پيس، مفيد گهٽ ڪٽڻ واري درجه حرارت ۽ ٽائيٽينيم ۽ ٽول مواد جي وچ ۾ ڪيميائي لاڳاپي کي ختم ڪري ٿو.
مائع نائٽروجن جا ٻيا استعمال
جيوڪوان سيٽلائيٽ مرڪزي خاص فيول اسٽيشن کي مائع نائٽروجن پيدا ڪرڻ لاءِ موڪليو، جيڪو راڪيٽ فيول لاءِ هڪ پروپيلنٽ آهي، جنهن کي تيز دٻاءُ تي ڪمبشن چيمبر ۾ ڌڪيو ويندو آهي.
تيز گرمي پد جي سپر ڪنڊڪٽنگ پاور ڪيبل. اهو ايمرجنسي سار سنڀال ۾ مائع پائپ لائن کي منجمد ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. مواد جي ڪرائيوجينڪ استحڪام ۽ ڪرائيوجينڪ ڪونچنگ تي لاڳو ڪيو ويندو آهي. مائع نائٽروجن کولنگ ڊيوائس جون صلاحيتون (صنعت جي ايپليڪيشن ۾ حرارتي توسيع ۽ ٿڌي ڇڪتاڻ جون نشانيون) پڻ وڏي پيماني تي استعمال ٿينديون آهن. مائع نائٽروجن ڪلائوڊ سيڊنگ جون صلاحيتون. حقيقي وقت مائع ڊراپ جيٽ جي مائع نائٽروجن نيڪال جون صلاحيتون، مسلسل گهري تحقيق ۾ آهن. نائٽروجن زير زمين باهه وسائڻ کي اپنائڻ، باهه جلدي تباهه ٿي ويندي آهي، ۽ گئس ڌماڪي جي نقصان کي ختم ڪيو ويندو آهي. مائع نائٽروجن ڇو چونڊيو: ڇاڪاڻ ته اهو ٻين طريقن جي ڀيٽ ۾ تيزيءَ سان ٿڌو ٿئي ٿو، ۽ ٻين مادن سان ڪيميائي طور تي رد عمل نٿو ڪري، خلا کي تمام گهڻو گهٽائي ٿو ۽ خشڪ ماحول فراهم ڪري ٿو، اهو ماحول دوست آهي (مائع نائٽروجن استعمال کان پوءِ سڌو سنئون فضا ۾ غير مستحڪم ٿئي ٿو، بغير ڪنهن آلودگي جي)، اهو استعمال ڪرڻ ۾ سادو ۽ آسان آهي.
ايڇ ايل ڪرائيوجينڪ سامان
ايڇ ايل ڪرائيوجينڪ سامانجيڪو 1992 ۾ قائم ٿيو هو هڪ برانڊ سان لاڳاپيل آهيايڇ ايل ڪرائيوجينڪ سامان ڪمپني ڪرائيوجينڪ سامان ڪمپني، لميٽيڊ. ايڇ ايل ڪرائيوجينڪ سامان گراهڪن جي مختلف ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ هاءِ ويڪيوم انسوليٽيڊ ڪرائيوجينڪ پائپنگ سسٽم ۽ لاڳاپيل سپورٽ سامان جي ڊيزائن ۽ تيار ڪرڻ لاءِ پرعزم آهي. ويڪيوم انسوليٽيڊ پائپ ۽ لچڪدار هوز هڪ هاءِ ويڪيوم ۽ ملٽي ليئر ملٽي اسڪرين اسپيشل انسوليٽيڊ مواد ۾ ٺهيل آهن، ۽ انتهائي سخت ٽيڪنيڪل علاج ۽ هاءِ ويڪيوم علاج جي هڪ سلسلي مان گذري ٿو، جيڪو مائع آڪسيجن، مائع نائٽروجن، مائع آرگن، مائع هائيڊروجن، مائع هيليم، مائع ايٿيلين گيس ايل اي جي ۽ مائع نيچر گيس ايل اين جي جي منتقلي لاءِ استعمال ٿيندو آهي.
ايڇ ايل ڪرائوجينڪ سامان ڪمپني ۾ فيز سيپريٽر، ويڪيوم پائپ، ويڪيوم هوز ۽ ويڪيوم والو جي پراڊڪٽ سيريز، جيڪا انتهائي سخت ٽيڪنيڪل علاج جي هڪ سلسلي مان گذري، مائع آڪسيجن، مائع نائٽروجن، مائع آرگن، مائع هائيڊروجن، مائع هيليم، ايل اي جي ۽ ايل اين جي جي منتقلي لاءِ استعمال ٿينديون آهن، ۽ اهي پراڊڪٽس ايئر سيپريشن، گيس، ايوي ايشن، اليڪٽرانڪس، سپر ڪنڊڪٽر، چپس، فارميسي، بايو بينڪ، کاڌو ۽ مشروبات، آٽوميشن اسيمبلي، ڪيميڪل انجنيئرنگ، لوهه ۽ اسٽيل، رٻڙ، نئين مواد جي پيداوار ۽ سائنسي تحقيق وغيره جي صنعتن ۾ ڪرائيوجينڪ سامان (مثال طور ڪرائيوجينڪ اسٽوريج ٽينڪ، ديور ۽ ڪولڊ باڪس وغيره) لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن.
پوسٽ جو وقت: نومبر-24-2021