مائع آڪسيجن سپلاءِ سسٽم جو استعمال

ڊي ايڇ ڊي (1)
ڊي ايڇ ڊي (2)
ڊي ايڇ ڊي (3)
ڊي ايڇ ڊي (4)

تازن سالن ۾ ڪمپني جي پيداوار جي پيماني تي تيزي سان واڌ سان، اسٽيل ٺاهڻ لاءِ آڪسيجن جو استعمال وڌندو رهيو آهي، ۽ آڪسيجن جي فراهمي جي اعتبار ۽ معيشت جي گهرجون وڌيڪ ۽ وڌيڪ ٿينديون رهيون آهن. آڪسيجن جي پيداوار واري ورڪشاپ ۾ ننڍي پيماني تي آڪسيجن جي پيداوار واري نظام جا ٻه سيٽ آهن، وڌ ۾ وڌ آڪسيجن جي پيداوار صرف 800 m3/h آهي، جيڪا اسٽيل ٺاهڻ جي چوٽي تي آڪسيجن جي طلب کي پورو ڪرڻ ڏکيو آهي. ناکافي آڪسيجن جو دٻاءُ ۽ وهڪرو اڪثر ٿيندو آهي. اسٽيل ٺاهڻ جي وقفي دوران، آڪسيجن جي وڏي مقدار کي صرف خالي ڪري سگهجي ٿو، جيڪو نه رڳو موجوده پيداوار جي موڊ سان مطابقت نٿو رکي، پر آڪسيجن جي استعمال جي قيمت ۾ اضافو پڻ ڪري ٿو، ۽ توانائي جي بچاءُ، استعمال ۾ گهٽتائي، قيمت ۾ گهٽتائي ۽ ڪارڪردگي وڌائڻ جي گهرجن کي پورو نٿو ڪري، تنهن ڪري، موجوده آڪسيجن جي پيداوار واري نظام کي بهتر بڻائڻ جي ضرورت آهي.

مائع آڪسيجن جي فراهمي جو مطلب آهي ذخيرو ٿيل مائع آڪسيجن کي دٻاءُ ۽ بخارات کان پوءِ آڪسيجن ۾ تبديل ڪرڻ. معياري حالت ۾، 1 m³ مائع آڪسيجن کي 800 m3 آڪسيجن ۾ بخارات بڻائي سگهجي ٿو. هڪ نئين آڪسيجن جي فراهمي جي عمل جي طور تي، آڪسيجن جي پيداوار ورڪشاپ ۾ موجوده آڪسيجن جي پيداوار واري نظام جي مقابلي ۾، ان جا هيٺيان واضح فائدا آهن:

1. سسٽم ڪنهن به وقت شروع ۽ بند ڪري سگهجي ٿو، جيڪو ڪمپني جي موجوده پيداوار واري موڊ لاءِ موزون آهي.

2. سسٽم جي آڪسيجن جي فراهمي کي گهربل وقت مطابق ترتيب ڏئي سگهجي ٿو، ڪافي وهڪري ۽ مستحڪم دٻاءُ سان.

3. سسٽم ۾ سادو عمل، ننڍو نقصان، آسان آپريشن ۽ سار سنڀال ۽ گهٽ آڪسيجن پيداوار جي قيمت جا فائدا آهن.

4. آڪسيجن جي پاڪائي 99 سيڪڙو کان وڌيڪ تائين پهچي سگهي ٿي، جيڪا آڪسيجن جي مقدار کي گهٽائڻ لاءِ سازگار آهي.

مائع آڪسيجن سپلاءِ سسٽم جو عمل ۽ جوڙجڪ

هي نظام بنيادي طور تي اسٽيل ٺاهڻ واري ڪمپني ۾ اسٽيل ٺاهڻ لاءِ آڪسيجن ۽ فورجنگ ڪمپني ۾ گئس ڪٽڻ لاءِ آڪسيجن فراهم ڪري ٿو. بعد وارو گهٽ آڪسيجن استعمال ڪري ٿو ۽ ان کي نظرانداز ڪري سگهجي ٿو. اسٽيل ٺاهڻ واري ڪمپني جو مکيه آڪسيجن استعمال ڪرڻ وارو سامان ٻه برقي آرڪ فرنس ۽ ٻه ريفائننگ فرنس آهن، جيڪي وقفي وقفي سان آڪسيجن استعمال ڪن ٿا. انگن اکرن موجب، اسٽيل ٺاهڻ جي چوٽي دوران، وڌ ۾ وڌ آڪسيجن استعمال ≥ 2000 m3 / h آهي، وڌ ۾ وڌ آڪسيجن استعمال جو عرصو، ۽ فرنس جي سامهون متحرڪ آڪسيجن دٻاءُ ≥ 2000 m³ / h هجڻ ضروري آهي.

سسٽم جي قسم جي چونڊ لاءِ مائع آڪسيجن جي گنجائش ۽ وڌ ۾ وڌ آڪسيجن جي فراهمي جا ٻه اهم پيرا ميٽر طئي ڪيا ويندا. عقليت، معيشت، استحڪام ۽ حفاظت جي جامع غور جي بنياد تي، سسٽم جي مائع آڪسيجن جي گنجائش 50 m³ ۽ وڌ ۾ وڌ آڪسيجن جي فراهمي 3000 m³ / ڪلاڪ مقرر ڪئي وئي آهي. تنهن ڪري، سڄي سسٽم جي عمل ۽ ساخت کي ڊزائين ڪيو ويو آهي، پوءِ سسٽم کي اصل سامان جي مڪمل استعمال جي بنياد تي بهتر بڻايو ويو آهي.

1. مائع آڪسيجن اسٽوريج ٽينڪ

مائع آڪسيجن اسٽوريج ٽينڪ مائع آڪسيجن کي - 183 تي ذخيرو ڪري ٿو.۽ سڄي نظام جو گئس ذريعو آهي. ڍانچو عمودي ڊبل-ليئر ويڪيوم پائوڊر انسوليشن فارم اختيار ڪري ٿو، ننڍڙو فرش ايريا ۽ سٺي انسوليشن ڪارڪردگي سان. اسٽوريج ٽينڪ جو ڊيزائن پريشر، 50 m³ جو موثر حجم، عام ڪم ڪندڙ دٻاءُ - ۽ ڪم ڪندڙ مائع جي سطح 10 m³-40 m³. اسٽوريج ٽينڪ جي تري ۾ مائع ڀرڻ وارو پورٽ آن بورڊ فلنگ معيار جي مطابق ٺاهيو ويو آهي، ۽ مائع آڪسيجن ٻاهرين ٽينڪ ٽرڪ ذريعي ڀريو ويندو آهي.

2. مائع آڪسيجن پمپ

مائع آڪسيجن پمپ اسٽوريج ٽينڪ ۾ مائع آڪسيجن تي دٻاءُ وجهي ٿو ۽ ان کي ڪاربوريٽر ڏانهن موڪلي ٿو. اهو سسٽم ۾ واحد پاور يونٽ آهي. سسٽم جي قابل اعتماد آپريشن کي يقيني بڻائڻ ۽ ڪنهن به وقت شروع ۽ بند ڪرڻ جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ، ٻه هڪجهڙا مائع آڪسيجن پمپ ترتيب ڏنل آهن، هڪ استعمال لاءِ ۽ هڪ اسٽينڊ بائي لاءِ.. مائع آڪسيجن پمپ افقي پسٽن ڪرائيوجينڪ پمپ کي ننڍي وهڪري ۽ تيز دٻاءُ جي ڪم ڪندڙ حالتن سان مطابقت پيدا ڪرڻ لاءِ اختيار ڪري ٿو، 2000-4000 L/h جي ڪم ڪندڙ وهڪري ۽ آئوٽ ليٽ پريشر سان، پمپ جي ڪم ڪندڙ فريڪوئنسي کي آڪسيجن جي طلب مطابق حقيقي وقت ۾ مقرر ڪري سگهجي ٿو، ۽ سسٽم جي آڪسيجن جي فراهمي کي پمپ آئوٽ ليٽ تي دٻاءُ ۽ وهڪري کي ترتيب ڏئي ترتيب ڏئي سگهجي ٿو.

3. واپورائيزر

واپورائيزر ايئر غسل واپورائيزر کي اختيار ڪري ٿو، جنهن کي ايئر ٽمپريچر واپورائيزر پڻ چيو ويندو آهي، جيڪو هڪ اسٽار فائنڊ ٽيوب ڍانچو آهي. مائع آڪسيجن کي هوا جي قدرتي ڪنويڪيشن گرم ڪرڻ سان عام درجه حرارت آڪسيجن ۾ واپورائيز ڪيو ويندو آهي. سسٽم ٻن واپورائيزرن سان ليس آهي. عام طور تي، هڪ واپورائيزر استعمال ڪيو ويندو آهي. جڏهن گرمي پد گهٽ هوندو آهي ۽ هڪ واپورائيزر جي واپورائيزيشن جي گنجائش ڪافي نه هوندي آهي، ته ٻن واپورائيزرن کي هڪ ئي وقت سوئچ ڪري سگهجي ٿو يا استعمال ڪري سگهجي ٿو ته جيئن ڪافي آڪسيجن جي فراهمي کي يقيني بڻائي سگهجي.

4. هوائي اسٽوريج ٽينڪ

هوا جي اسٽوريج ٽينڪ سسٽم جي اسٽوريج ۽ بفر ڊيوائس جي طور تي بخار ٿيل آڪسيجن کي ذخيرو ڪري ٿي، جيڪا فوري آڪسيجن جي فراهمي کي پورو ڪري سگهي ٿي ۽ نظام جي دٻاءُ کي متوازن ڪري سگهي ٿي ته جيئن اتار چڙهاؤ ۽ اثر کان بچي سگهجي. سسٽم اصل سامان جو پورو استعمال ڪندي، اسٽينڊ بائي آڪسيجن جنريشن سسٽم سان گئس اسٽوريج ٽينڪ ۽ مکيه آڪسيجن سپلائي پائپ لائن جو هڪ سيٽ شيئر ڪري ٿو. گئس اسٽوريج ٽينڪ جي وڌ ۾ وڌ گئس اسٽوريج پريشر ۽ وڌ ۾ وڌ گئس اسٽوريج گنجائش 250 m³ آهي. هوا جي فراهمي جي وهڪري کي وڌائڻ لاءِ، ڪاربوريٽر کان ايئر اسٽوريج ٽينڪ تائين مکيه آڪسيجن سپلائي پائپ جو قطر DN65 کان DN100 ۾ تبديل ڪيو ويو آهي ته جيئن سسٽم جي ڪافي آڪسيجن سپلائي گنجائش کي يقيني بڻائي سگهجي.

5. پريشر ريگيوليٽنگ ڊيوائس

سسٽم ۾ دٻاءُ کي منظم ڪرڻ واري ڊوائيسز جا ٻه سيٽ مقرر ڪيا ويا آهن. پهريون سيٽ مائع آڪسيجن اسٽوريج ٽينڪ جو دٻاءُ کي منظم ڪرڻ وارو ڊوائيس آهي. مائع آڪسيجن جو هڪ ننڍڙو حصو اسٽوريج ٽينڪ جي تري ۾ هڪ ننڍڙي ڪاربوريٽر ذريعي بخارات بڻيل آهي ۽ اسٽوريج ٽينڪ جي چوٽي ذريعي اسٽوريج ٽينڪ ۾ گئس فيز واري حصي ۾ داخل ٿئي ٿو. مائع آڪسيجن پمپ جي واپسي پائپ لائن پڻ گئس-مائع مرکب جو هڪ حصو اسٽوريج ٽينڪ ڏانهن موٽائي ٿي، ته جيئن اسٽوريج ٽينڪ جي ڪم ڪندڙ دٻاءُ کي ترتيب ڏئي سگهجي ۽ مائع آئوٽ ليٽ ماحول کي بهتر بڻائي سگهجي. ٻيو سيٽ آڪسيجن سپلائي پريشر ريگيوليٽنگ ڊيوائس آهي، جيڪو آڪسيجن جي مطابق مکيه آڪسيجن سپلائي پائپ لائن ۾ دٻاءُ کي ترتيب ڏيڻ لاءِ اصل گئس اسٽوريج ٽينڪ جي ايئر آئوٽ ليٽ تي دٻاءُ کي منظم ڪرڻ واري والو کي استعمال ڪري ٿو.مطالبو.

6.حفاظتي ڊوائس

مائع آڪسيجن سپلاءِ سسٽم ڪيترن ئي حفاظتي ڊوائيسز سان ليس آهي. اسٽوريج ٽينڪ پريشر ۽ مائع ليول اشارن سان ليس آهي، ۽ مائع آڪسيجن پمپ جي آئوٽ ليٽ پائپ لائن پريشر اشارن سان ليس آهي ته جيئن آپريٽر کي ڪنهن به وقت سسٽم جي حالت جي نگراني ڪرڻ ۾ سهولت ملي سگهي. ڪاربوريٽر کان ايئر اسٽوريج ٽينڪ تائين وچولي پائپ لائن تي گرمي پد ۽ دٻاءُ جا سينسر مقرر ڪيا ويا آهن، جيڪي سسٽم جي دٻاءُ ۽ گرمي پد جي سگنلن کي واپس ڏئي سگهن ٿا ۽ سسٽم ڪنٽرول ۾ حصو وٺي سگهن ٿا. جڏهن آڪسيجن جو گرمي پد تمام گهٽ هوندو آهي يا دٻاءُ تمام گهڻو هوندو آهي، ته سسٽم گهٽ درجه حرارت ۽ اوور پريشر جي ڪري ٿيندڙ حادثن کي روڪڻ لاءِ خودڪار طريقي سان بند ٿي ويندو. سسٽم جي هر پائپ لائن حفاظتي والو، وينٽ والو، چيڪ والو، وغيره سان ليس آهي، جيڪا مؤثر طريقي سان سسٽم جي محفوظ ۽ قابل اعتماد آپريشن کي يقيني بڻائي ٿي.

مائع آڪسيجن سپلاءِ سسٽم جو آپريشن ۽ سار سنڀال

گهٽ درجه حرارت جي دٻاءُ واري نظام جي طور تي، مائع آڪسيجن سپلاءِ سسٽم ۾ سخت آپريشن ۽ سار سنڀال جا طريقا آهن. غلط آپريشن ۽ نامناسب سار سنڀال سنگين حادثن جو سبب بڻجندي. تنهن ڪري، سسٽم جي محفوظ استعمال ۽ سار سنڀال تي خاص ڌيان ڏنو وڃي.

سسٽم جي آپريشن ۽ سار سنڀال جا عملدار صرف خاص تربيت کان پوءِ ئي عهدو سنڀالي سگهن ٿا. انهن کي سسٽم جي بناوت ۽ خاصيتن تي عبور حاصل ڪرڻ گهرجي، سسٽم جي مختلف حصن جي آپريشن ۽ حفاظتي آپريشن جي ضابطن کان واقف هجڻ گهرجي.

مائع آڪسيجن اسٽوريج ٽينڪ، واپورائيزر ۽ گيس اسٽوريج ٽينڪ پريشر ويسلز آهن، جيڪي صرف مقامي بيورو آف ٽيڪنالاجي ۽ معيار جي نگراني کان خاص سامان جي استعمال جي سرٽيفڪيٽ حاصل ڪرڻ کان پوءِ استعمال ڪري سگهجن ٿا. سسٽم ۾ پريشر گيج ۽ حفاظتي والو کي باقاعدي طور تي معائنو لاءِ جمع ڪرايو وڃي، ۽ پائپ لائن تي اسٽاپ والو ۽ اشارو ڪندڙ اوزار کي حساسيت ۽ اعتبار لاءِ باقاعدي طور تي معائنو ڪيو وڃي.

مائع آڪسيجن اسٽوريج ٽينڪ جي حرارتي موصليت جي ڪارڪردگي اسٽوريج ٽينڪ جي اندروني ۽ ٻاهرين سلنڈرن جي وچ ۾ انٽرليئر جي ويڪيوم ڊگري تي منحصر آهي. هڪ ڀيرو ويڪيوم ڊگري خراب ٿي ويندي آهي، مائع آڪسيجن تيزيءَ سان وڌي ويندي ۽ وڌندي. تنهن ڪري، جڏهن ويڪيوم ڊگري خراب نه ٿيندي آهي يا ٻيهر ويڪيوم ڪرڻ لاءِ موتي واري ريت ڀرڻ ضروري نه هوندو آهي، ته اسٽوريج ٽينڪ جي ويڪيوم والو کي ڌار ڪرڻ سختي سان منع آهي. استعمال دوران، مائع آڪسيجن اسٽوريج ٽينڪ جي ويڪيوم ڪارڪردگي جو اندازو مائع آڪسيجن جي اتار چڙهڻ جي مقدار کي ڏسي سگهجي ٿو.

سسٽم جي استعمال دوران، هڪ باقاعده گشت معائنو نظام قائم ڪيو ويندو جيڪو سسٽم جي دٻاءُ، مائع جي سطح، گرمي پد ۽ ٻين اهم پيرا ميٽرز کي حقيقي وقت ۾ مانيٽر ۽ رڪارڊ ڪري، سسٽم جي تبديلي جي رجحان کي سمجهي، ۽ غير معمولي مسئلن کي منهن ڏيڻ لاءِ پيشه ور ٽيڪنيشنن کي بروقت مطلع ڪري.


پوسٽ جو وقت: ڊسمبر-02-2021

پنهنجو پيغام ڇڏي ڏيو